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可转位车刀手册
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可转位车刀适用于数控车床，也适用于普通车床。
可转位车刀
可转位A型刀夹
查出以下可转位车刀标记符号意义： P S S N R 32 25 - 19查出以下可转位刀片标记符号意义： T N U G 16 04 08-V2可转位车刀和可转位刀片标记符号意义详见《可转位车刀手册》
| 《可转位车刀手册》（印刷体，描图纸版）
序
言
本书根据国家标准GB/T5343.1~2—1993编列可转位车刀代号，收录国家标准硬质合金可转位刀片、陶瓷可转位刀片、硬质合金刀垫、断屑块的型式和尺寸，摘编国内外部分与可转位车刀有关的报道资料、信息。作者希望编著材料为企业切削加工工艺技术开发、可转位车刀设计（含选择）、采购、管理、使用、使用人员培训等提供便利。 标准可转位车刀和硬质合金可转位刀片等同、等效或参照采用ISO对应标准，因此，手册中的可转位车刀和可转位刀片代号，不仅在国内生产厂家之间广泛通用，而且在许多国家间成为“共同语言”。可转位车刀、可转位刀片型式尺寸及标记代号的统一，为可转位车刀和可转位刀片生产、流通、使用及管理提供便利，也为国家间产品和技术交流提供便利。 采用可转位刀具进行切削加工，有利于在金属切削加工中使用新型切削工具材料，提高切削加工生产效率。这是因为当今许多高性能切削材料，都以可转位刀片型式面市，切削工具材料新工艺如气相沉积氮化鈦、碳化钛、氮-碳化钛等单涂层、多涂层、复合涂层工艺技术，也是以硬质合金可转位刀片为基体进行。可以认定可转位刀具结构是当前和今后刀具结构发展主流，是金属切削工具材料高性能发展的必然结果，也是当前和今后年代金属切削加工高速度、高效率需求的必然结果。
采用可转位车刀和其他可转位刀具，也为金属切削加工工艺设计提供方便，可以缩短工艺设计过程，并提高工艺设计的合理性。因为由系列标准产生的系列化可转位车刀和其它可转位刀具品种规格齐全，一般情况下，可以从其中选择到满足工序加工要求的可转位刀具。新标准可转位车刀和可转位刀片标记方法，为采用计算机管理提供极大方便。因此，广泛使用可转位车刀和其它可转位刀具，也是企业走向管理科学化和现代化的必由之路。
可转位刀具技术经几十年发展，已经进入技术全面成熟阶段。可转位刀具已经广泛应用于工业发达国家的金属切削加工工艺过程。硬质合金可转位刀片已经统一标准。可转位刀具技术可信度及由其可产生的经济效益，已经为许多切削工程专家、技术人员和企业家所公认。可转位刀具作为未来年代占主导地位的机械切削工具趋势已经明确。
二十世纪七十年代是我国可转位刀具技术发展较好年代。在此期间，第一机械工业部于一九七四年颁布了JB1461——74《硬质合金不重磨刀片尺寸系列与技术要求》；冶金工业部于一九七五年颁布了《硬质合金机械夹固刀片毛坯》；第五机械工业部于一九七九年颁布了《硬质合金机械夹固不重磨刀片毛坯生产图册》。这些部颁标准对推进我国可转位刀具技术发展起了积极推动作用。一九八
O年，我国依照ISO有关规定，制定了硬质合金可转位刀片新标准，新标准于一九八三年十月一日起实施，同时作废旧的部颁标准。 二十世纪八十年代和九十年代，是我国新系列可转位刀具标准相继颁布、修定、实施的年代，也是旧标准可转位刀具在市场上实际延续和逐步消失的年代。由于新标准可转位刀具被列为国家重点推广项目，因而有理由认为，今后年代将是新的国家标准（ISO）可转位刀具逐步进入市场和进入企业机械加工工艺过程的年代。 《可转位车刀手册》为适应可转位车刀日益广泛使用而作，由于作者工作经验和编写水平限制，书中错误在所难免。编者希望读者对手册中的错误、遗漏、不当处提出批评，提供手册内容增删、修改意见。 |
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