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可转位车刀手册        

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可转位车刀手册

车刀标记说明

可转位车刀

手册应用

金属切削概述

可转位刀片材料

硬质合金可转位刀片

带涂层可转位刀片

陶瓷可转位刀片

刀片材料性能

可转位刀片新工艺

刀片涂层材料特性

“月牙洼”磨损

专用名词(术语)

可转位刀具要事记

可转位车刀型号

可转位刀片型号

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协议书

                    

 

 

可转位车刀适用于数控车床,也适用于普通车床。

             

             

 

    可转位车刀   

                 

       

 

  可转位A型刀夹

                           

 

查出以下可转位车刀标记符号意义:

P S S N R 32 25 - 19

查出以下可转位刀片标记符号意义:

T N U G 16 04 08-V2

可转位车刀和可转位刀片标记符号意义详见《可转位车刀手册》

为什么要用描图纸版《可转位车刀手册》?

为什么要进行应用技术培训?

可转位车刀问答

切削技术与刀具问答

问题

刀具镀膜报导

补充说明

金属切削特种加工

 

 

《可转位车刀手册》(印刷体,描图纸版)
     可转位车刀手册            

1  可转位车刀(刀具)与切削材料 

1.1  说明   ………………………   A-01

1.2   序言   ………………………… A-02

1.3  金属切削加工及工具概述  ……  A-03

1.4   金属切削工具材料发展概要   ………  A-04

1.5  可转位刀具主要优点  ………     A-05

1.6  可转位车刀主要技术要求  ……   A-06

1.7  可转位刀片型号选择   ………     A-07

1.8  可转位刀片切削材料选择   …     A-08

1.9  表1-1  硬质合金应用分类分组代号、标记

     色、用途、牌号对照  ……………   A-09

1.10  可转位车刀选择主要参数  前角…A-11

1.11  表1-2 硬质合金车刀合理前角参考值 A-12

1.12  可转位车刀选择主要参数  后角 ……A-13

1.13  表1-3 硬质合金 车刀合理后角参考值A-14

1.14  可转位车刀选择主要参数  主偏角、

                       副偏角   ………A-15

1.15  可转位车刀选择主要参数  刃倾角  …A-16

1.16  可转位车刀选择主要参数 刀尖圆弧

                         半径  ………A-17

1.17  可转位车刀刀片夹紧结构及代号… A-18

1.18  可转位车刀刀垫、断屑块  …………A-19

1.19  可转位车刀使用切削用量 …………A-20

1.20  表1-4 硬质合金车刀粗车外圆进给 

            量选择考数值  ………… A-21

1.21  表1-5 高速车削按表面粗糙度要求的

            进给量选择参考数值 ………… A-22

1.22  表1-6 硬质合金外圆车刀切削速度选择

            参考 数值   …………  A-23

1.23  涂层硬质合金可转位刀片 ……… A-24

1.24  切削工具粉末冶金工艺  ………… A-25

1.25  可转位刀片涂敷材料  碳化钛  …… A-26

1.26  可转位刀片涂敷材料  氧化铝 …… A-27

1.27  可转位刀片涂敷材料   氮化钛 ……A-28

1.28  可转位刀片涂敷工艺   物理气相沉积法

                 简介) …………  A-29

1.29  切削工具氮化钛涂敷问与答…… A-30 

1.30  可转位刀片材料  碳化物切削工具

            材料(一)…………  A-31

1.31  可转位刀片材料  碳化物切削工具

            材料(二)…………  A-32

1.32  可转位刀片材料  碳化物切削工具

            材料(三)…………  A-33

1.33  可转位刀片材料  氧化物切削工具材料A-34

1.34  可转位刀片材料  氮化物切削工具材料A-35

1.35  可转位刀片涂敷工艺  化学气相沉积法

                    (简介)…………  A-36

1.36  表1-7   我国生产的部分切削刀具用硬质合

               牌号、性能和用途  ……A-37

1.37  可转位车刀质量检验 ……………… A-38

1.38  可转位车刀性能试验切削规范…… A-39

1.39  氧化物——氮化物陶瓷材料性能改进  A-40

1.40  粉末冶金高速钢可转位刀片  ……… A-42

1.41  可转位刀片涂敷材料  氮化钛铝 ……A-43

1.42  单台车床可转位车刀配置   ………  A-44

  (略其余目录)

 

        参考文献  …………………………………………………………

 

 

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