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可转位车刀适用于数控车床,也适用于普通车床。
可转位车刀
可转位A型刀夹
查出以下可转位车刀标记符号意义: P S S N R 32 25 - 19查出以下可转位刀片标记符号意义: T N U G 16 04 08-V2可转位车刀和可转位刀片标记符号意义详见《可转位车刀手册》
| 《可转位车刀手册》(印刷体,描图纸版)
可转位车刀手册
目录
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可转位车刀(刀具)与切削材料 1.2 序言 ………………………… A-02 1.3 1.4 金属切削工具材料发展概要 ……… A-04 1.6 可转位车刀主要技术要求 …… A-06 1.10 可转位车刀选择主要参数 前角…A-11 1.11 表1-2 硬质合金车刀合理前角参考值 A-12 1.12 可转位车刀选择主要参数 后角 ……A-13 1.13 表1-3 硬质合金 车刀合理后角参考值A-14 1.14 可转位车刀选择主要参数 主偏角、 副偏角 ………A-15 1.15 可转位车刀选择主要参数 刃倾角 …A-16 1.16 可转位车刀选择主要参数 刀尖圆弧 半径 ………A-17 1.18 可转位车刀刀垫、断屑块 …………A-19 1.19 可转位车刀使用切削用量 …………A-20 1.20 表1-4 硬质合金车刀粗车外圆进给 量选择考数值 ………… A-21 1.21 表1-5 高速车削按表面粗糙度要求的 进给量选择参考数值 ………… A-22 1.22 表1-6 硬质合金外圆车刀切削速度选择 参考 数值 ………… A-23 1.24 切削工具粉末冶金工艺 ………… A-25 1.25 可转位刀片涂敷材料 碳化钛 …… A-26 1.26 可转位刀片涂敷材料 氧化铝 …… A-27 1.27 可转位刀片涂敷材料 氮化钛 ……A-28 1.28 可转位刀片涂敷工艺 物理气相沉积法 (简介) ………… A-29 1.29 切削工具氮化钛涂敷问与答…… A-30 1.30 可转位刀片材料 碳化物切削工具 材料(一)………… A-31 1.31 可转位刀片材料 碳化物切削工具 材料(二)………… A-32 1.32 可转位刀片材料 碳化物切削工具 材料(三)………… A-33 1.33 可转位刀片材料 氧化物切削工具材料A-34 1.34 可转位刀片材料 氮化物切削工具材料A-35 1.35 可转位刀片涂敷工艺 化学气相沉积法 (简介)………… A-36 1.36 表1-7 我国生产的部分切削刀具用硬质合 1.37 可转位车刀质量检验 ……………… A-38 1.38 可转位车刀性能试验切削规范…… A-39 1.39 氧化物——氮化物陶瓷材料性能改进 A-40 1.40 粉末冶金高速钢可转位刀片 ……… A-42 1.41 可转位刀片涂敷材料 氮化钛铝 ……A-43 1.42 单台车床可转位车刀配置 ……… A-44 (略其余目录)
参考文献
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