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氮化钛作为涂敷材料应用于刀具表面涂敷，其涂层既是耐磨层，也是化学扩散和热熔化阻挡层，此涂层可提高刀具切削寿命，原理如下：

1、涂层附着力强，涂层厚度虽然只有0.005mm左右,但强力附着在基体表面，可承受微弹性、塑性力和热冲击负荷。

2、硬度高。氮化钛涂敷高速钢表面硬度超过硬质合金硬度。以下硬度值由金刚石维氏棱锥测量法得到：氮化钛涂层：3000DPH；C-2硬质合金：1850DPH；淬硬高速钢：875DPH。

3、减小摩擦。氮化钛与钢的摩擦系数比硬铬低，因此，切削流动自由，降低切削阻力，显著减少切削热（>20%）,多数热量随切屑流走而不传入刀具基体。

4、抗粘结性好。氮化钛涂层附着力强，硬度高，摩擦系数低，因而提高前刀面抗擦伤能力，抗月牙洼磨损，避免积屑瘤形成，提高加工精度，降低表面粗糙度数值，提高刀具使用寿命。

5、抗氧化磨损。氮化钛为化学稳定材料（惰性），被加工材料不与氮化钛涂层材料发生化学反应。抗氧化磨损，从而提高使用寿命。

值得注意的是：高速钢刀具氮化钛涂层厚度以0.0038~0.0065mm为好，更薄涂层易于磨穿，更厚涂层容易在热应力和机械应力作用下整体破碎脱落。

1、什么是氮化钛？氮化钛涂敷对高速钢刀具有哪些贡献？

答：氮化钛是一种很硬、很耐磨的涂层材料。氮化钛涂敷高速钢刀具耐用、切削性能好。主要是：（1）、提高硬度。（2）、材料化学惰性，抗蚀。（3）、抗粘结、抗咬合。 ( 4)抗月牙洼磨损。（5）降低摩擦阻力。

2、什么是月牙洼磨损？氮化钛涂层如何抵抗月牙洼磨损？

答、当切屑从前刀面不断流过时，经磨擦、粘结、咬合、腐蚀综合作用，在前刀面形成一个凹坑，称“月牙洼”。氮化钛涂层通过提高硬度、提高材料化学惰性和降低摩擦力来抵抗月牙洼磨损。

3、氮化钛涂层对高速钢刀具切削性能影响如何？

答：影响主要是：（1）、刀具使用寿命提高可达300 %以上；（2）、涂层牢固附着于前刀面上，磨刀时磨掉很少，可多次重磨刀具而不磨悼涂层；（3）、切削速度可提高25~50 %而不影响刀具使用寿命；（4）、加工粗糙度值可大幅降低；（5）、提高生产率。